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机器人生产线上“以一当五” 一月省下工资50万

发布时间:2021-10-03人气:
本文摘要:《变形金刚》电影中,经常出现了工厂车间大量用于机器人的画面。如今的许多行业中,机器人于是以逐步蚕食传统劳动力市场,不仅减少了安全事故的发生率,还提升了工作效率和产品的一致性,机器人生产也沦为富二代产业。 一个月省工资近50万 8日下午,合肥经开区天都路上的晶弘电器公司内,高端型号冰箱的设施生产线上,25个机械手将压制好的冰箱U壳拿走。以前最少要6名工人,该公司设备总监程小虎计算出来,节省的这6名工人,一年的工资等加一起共40万元。

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《变形金刚》电影中,经常出现了工厂车间大量用于机器人的画面。如今的许多行业中,机器人于是以逐步蚕食传统劳动力市场,不仅减少了安全事故的发生率,还提升了工作效率和产品的一致性,机器人生产也沦为富二代产业。  一个月省工资近50万  8日下午,合肥经开区天都路上的晶弘电器公司内,高端型号冰箱的设施生产线上,25个机械手将压制好的冰箱U壳拿走。以前最少要6名工人,该公司设备总监程小虎计算出来,节省的这6名工人,一年的工资等加一起共40万元。

虽然机器人和机械手的重复使用投放要60万,但每年维护费用每台只需几千元,相比之下高于6名工人的用工成本。  晶弘将这种模式很快推展至各道工序,例如塑料、挤迫板、塑胶生产等程序,以后最后的套箱、封箱、贴标签。

程小虎讲解,塑料工序主要生产冰箱中的果菜盒,使用25只机械手后,总共可节省50人,1年可节省人力成本180万元。而在挤迫板工序,以往必须人工往机器中填满颗粒原料,4.5公斤重的板子加工好后也全部用机械手码放,相等于人工1天双手1000多次的劳动强度,可节省员工16名程小虎粗略计算出来,主体生产线用于机器人,总共省却了158名工人,一个月节省的人工成本就将近50万元。

  数据表明,晶弘目前的自动化亲率已约20%,低于国内家电行业6~8%的平均水平。今年该公司还计划投放1000万元用作自动化改建,目前有数50%资金投资做到。  焊装汽车以一当五  比起于家电行业,汽车制造业对机器人和机械手的市场需求更大。

安徽商报记者从江汽集团得知,机器人的用于主要集中于在公司三工厂冲焊分厂焊装车间,共计179台。机器人与其他设施互相协商工作,操作工数量仅有为一期生产线的20%。据理解,截至目前,该车间共计3平台5车型用于机器人辅助生产,这些车型也是江淮乘用车中的领军产品。


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